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环氧树脂砂浆混凝土表面修补效果
产品简介:


本品是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,渗透力强能渗入混凝土表层。




产品特点:
1、触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流变态,易于施工操作。
2、粘结性能:主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形,避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良:具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。




产品用途:
1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补。
环氧砂浆


一、产品简介
环氧树脂砂浆【环氧修补砂浆】是环氧树脂及结合料混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能;常温施工,不粘器具,与混凝土的匹配性和耐久性能优


二、产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。


三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材等。
7、适用于飞机跑道,公梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
8、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
9、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等


四、施工工艺
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:高压风清


环氧树脂砂浆施工方法和注意事项。
产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。


超高强环氧树脂砂浆为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
固化后收缩率低(1.3%-1.5%)
超高强环氧树脂砂浆产品用途
适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
超高强环氧树脂砂浆技术性能
裂缝宽度与注入口间距的关系
超高强环氧树脂砂浆施工方法
调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5cm,确保封严。
按比例配制TG-40l灌浆树脂倒入软管中,把装有树脂
超高强环氧树脂砂浆为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
固化后收缩率低(1.3%-1.5%)
超高强环氧树脂砂浆产品用途
适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
超高强环氧树脂砂浆技术性能
裂缝宽度与注入口间距的关系

超高强环氧树脂砂浆施工方法


调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5cm,确保封严。
按比例配制TG-40l灌浆树脂倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝。树脂初固24小时,完全固化72小时。
注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时必须采取升温措施。
混凝土表面有凝水时应擦去,并使用风机吹干后再使用本产品。
使用时应注意通风换气配带防护口罩,眼镜,手套,用后及时洗手。
参考用量:按百延米计算:TG-401灌浆树脂5-10kgTG-400封缝胶10-20kg底坐400-500个堵头400-500个自动压力灌浆器5-10套。
超高强环氧树脂砂浆工艺流程
1、裂缝的测量与记录2、裂缝表面处理3、标记底坐位置4、粘贴底坐
超高强环氧树脂砂浆包装储运
包装规格:4kg+1kg/组16kg+4kg/组
本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置,该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝。树脂初固24小时,完全固化72小时。
注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时必须采取升温措施。
混凝土表面有凝水时应擦去,并使用风机吹干后再使用本产品。
使用时应注意通风换气配带防护口罩,眼镜,手套,用后及时洗手。

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