水泥基高强无收缩灌浆料特征用途详解

2019-05-24 浏览次数:370

水泥基高强无收缩灌浆料特征用途详解

高强无收缩灌浆料具有自流性好,快硬,早强,高强,无收缩,微膨胀;无毒,无害,不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想201905020912451550

环氧树脂灌浆料作用

灌浆材料主要用途:无收缩灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

特点

1,早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期;
2,自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工;
3,微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行;
4,抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保;
5,耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化;
6,耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用;
7,低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

主要型号

标准型:地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

加固型:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁,板,柱,基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
超早强:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。

超流态:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

超高强:用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。

防冻型:寒冷地区冬期施工专用灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,灌浆层厚度
30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

耐热型:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm
的设备基础二次灌浆。
北京设备基础灌浆料专业生产销售

水泥基灌浆材料 Cementitious Grout


水泥基灌浆材料是一种由水泥,集料(或不含集料),外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的流动性,微膨胀,不离析,不泌水,有效承载面高等性能。


2.0.2 二次灌浆 Crouting


二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。


2.0.3 自重法灌浆 Self-gravitation Method Grouting


自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。


2.0.4 高位漏斗法灌浆 High-place Funnel Method Grouting


高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。


2.0.5 压力法灌浆 Pressured Method Grouting


压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。


2.0.6 有效承载面 Effective Bearing Area


有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比,以百分数表示。


2.0.7 早期膨胀 Early Age Expansion


水泥基灌浆材料在加水拌和后迅速产生的且持续至初凝时的体积膨胀。


2.0.8 硬化后膨胀 Post-hardening Expansion


水泥基灌浆材料在凝结硬化过程中,伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀。


2.0.9 复合膨胀 Combination Expansion


同时具有早期膨胀和硬化后膨胀。


3 基本规定


3.0.1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固,设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆,混凝土结构改造,加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。


3.0.2 应根据设备运行时的环境温度,灌浆层厚度,地脚螺栓表面与孔壁的净间距,施工及使用环境温度,养护措施等因素选择水泥基灌浆材料;生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围,施工环境温度范围及相应的性能指标。


3.0.3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌和,不得通过增加用水量来提高其流动性。


3.0.4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中,应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。


4 材 料


4.1 水泥基灌浆材料性能


4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能


水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。


表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标


类别

集料

粒径 (㎜)

流动度 ( ㎜ )

竖向膨胀率 (%)

抗压强度 (MPa) 不小于

对钢筋有无锈蚀作用

泌水率 (%)

初始值 , 不小于

30min 保留值 , 不小于

3h

24h 与 3h 的膨胀值之差

1d

3d

28d

Ⅰ类

不大于 4.75

380

340

0.1 ~ 3.5

0.02 ~ 0.5

20.0

40.0

60.0

0

Ⅱ类

340

310

Ⅲ类

300

270

Ⅳ类

大于 4.75 且不大于 16

270* 
650**

240* 
550**


注: 1 ,表中性能指标均应按产品要求的用水量检验;


2 , * 表示坍落度数值, ** 表示坍落扩展度数值;


3 ,水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行;


4 ,快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度(或坍落度和坍落扩展度)保留值, 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定,其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。


5 ,当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时,对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。


4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能


用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。


表 4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标


规定温度( ℃ )

抗压强度比( % ),不小于

R - 7

R - 7 + 28

R - 7 + 56

-5

20

80

90

-10

12


注: R - 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。


R - 7 + 28 , R - 7 + 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。


4.1.3 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能


用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。


表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标


温 度( ℃ )

200

300

400

500

抗压强度比 (%) ,不小于

100

热震性( 20 次)

1) 试块表面无脱落

2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90


4.2 检验方法


4.2.1 流动度


水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。


4.2.2 坍落度和坍落扩展度


水泥基灌浆材料的集料粒径大于 4.75 ㎜时,流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。


4.2.3 抗压强度


水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时,抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。


7 设计


7.1 地脚螺栓锚固


7.1.1 动荷载设备基础的地脚螺栓锚固应采用水泥基灌浆材料;静荷载设备基础及钢结构柱脚底板的地脚螺栓锚固宜采用水泥基灌浆材料。


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