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修补地面水泥材料一平方价格



混凝土地面问题起因:
水泥混凝土路面起砂、起灰主要由泌水引起,也有可能由养护时间不足或过分失水等原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14天;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天,如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层就无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。从众多起案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面起灰的情况居绝大多数。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料。
其他路面修补料对比:
1.修补速度慢目前快产品4小时抗压强度才能达到22Mpa.有些产品更是需要1天才能达到通行标准。依然会带来交通拥堵问题。
2.物理性能不全面:
(1)市场普通修补料1小时内物理性能都无法稳定,后抗压性可达22Mpa,28天后可达66Mpa。
(2)粘接性能一般在1.0-1.6Mpa左右,使用一段时间以后会出现局部脱落
(3)膨胀系数在0.08%-0.12%之间可能会有裂缝出现。
(4)防水抗冻、耐酸盐(融雪剂)腐蚀性能普遍较差。
3.低质量使用寿命短原材料国内生产,降低了成本,同时也大幅降低了产品的性能。使用寿命通常不会超过1年。
4.修复后颜色不同
5.性价比一般
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技术指标
2h抗压强度  24h抗压强度   28d抗压强度   加水混合后可使用时间    终凝时间
≥20Mpa      ≥30Mpa        ≥50Mpa         约30min可调整              约60分钟可调整
主要应用于:水泥混凝土路面的蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀、露骨、微细裂纹等表层病害
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材料调配:
   1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到22%(一般情况搅拌好基本是有一点点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
   2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应过半小时。
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圣思恩材料公司以“三高一低”即 “率、高质量、高强度、格”为企业经营策略。所谓率:主要表现在用于路面修复的材料操作简单、施工快速、耐候性强、交通封闭时间短;所谓高质量、高强度:就是修补后的路面与原路面色差小,路面强度高,经得起大型机械的重载碾压,具有较强的耐磨和抗折度,路面使用寿命长;所谓格:就是产品性价比,针对同面积同种病害的修复,材料用量更少,让更多普通用户买的起、用的放心。
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