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郑州高强环氧树脂砂浆_高强环氧砂浆厂



环氧树脂砂浆又名环氧胶液、环氧灌浆料、环氧砂浆、环氧树脂、环氧混凝土、高强度环氧砂浆、环氧混凝土、环氧灌浆料的配制解决方案。无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆,具有良好的流动性和高的强度。可根据需要灵活用于配制高强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料(灌浆料),广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。
施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 
2.施工时应保持施工环境空气流通。 
3.固化剂量可视具体环境因素增减。 
4.施工完后,器具应立即用清水清洗干净
高强环氧砂浆厂
环氧砂浆施工步骤
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,处过的表面露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、基液凝固20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌,如已凝胶,废弃;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。
4、施工逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差围为1.0mm;平整度要求误差围为5mm;同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,及时处,严重者必须凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝与水平面成45,再次施工时,先将斜面清洁处并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。
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环氧树脂砂浆是什么:
1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水。根据使用条件和要求不同,在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂,根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝,尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及用作腐蚀环境的粘结剂;
2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强,耐久性好;可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化;不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害;成本低;操作施工方便,用水就可以清洗;
3、环氧树脂砂浆适用范围:耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料;粘贴耐酸砖。
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从配方上说
水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无、无味、无残留,彻底解决了上述油性环氧树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进水性环氧树脂各方面取得全面发展,归纳功能已达到或超过通常油性环氧商品。
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环氧树脂砂浆包装储运的注意事项:
1、一般来说环氧树脂砂浆都是50kg士0. 5kg/袋,我们在储存的时候要将其放置在通风干燥处,并且还要防止阳光的直射;
2、环氧树脂砂浆的保质期通常是6个月,如果我们在使用的时候发现保质期过了的话,那么就要复检合格后才能使用;
3、合格的环氧树脂砂浆都是不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分的,并且没有,不会对环境造成污染,所以我们在运输的时候可以当作是一般货物运输 。
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