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天津水性环氧砂浆_高强环氧树脂砂浆报价



环氧砂浆地坪适用围:要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯)、通讯设备、仪器仪表、食品、、化工、烟草、塑料、等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
环氧树脂砂浆使用配比要点:
1、环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成,配比一般情况下选择如下:环氧树脂:选择分析纯的6101型环氧树脂。固化剂:选择,比重为0.8994,熔点为8.5°C,沸点为116°C,有较强的固化作用,较大的挥发性,固化时大量放热。增塑剂:选择二丁脂,起塑化作用。比重为1.045,粘度为16.3厘泊,沸点为335~340°C,不溶于水,易挥发。填料:水泥和砂子的配比应根据使用的环境和要求而有所不同;
2、环氧树脂砂浆作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),还有一桶液体是凝固剂,但是不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样,填充的混凝土结构除了洗干净并烘干,还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好,无石粉无泥无杂质,与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度,要么会流淌,要么粘性不足;
3、环氧树脂砂浆为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。使用24h后可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2h内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。未开封保质期为6个月,超出保质期的须经检验合格后方可继续使用。
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环氧砂浆施工步骤
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,处过的表面露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、基液凝固20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌,如已凝胶,废弃;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。
4、施工逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差围为1.0mm;平整度要求误差围为5mm;同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,及时处,严重者必须凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝与水平面成45,再次施工时,先将斜面清洁处并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。
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环氧树脂砂浆使用中需要注意的安全防护处理方法:
1、当材料不小心粘在皮肤或衣服上,需要行擦拭,然后用或酒精等擦拭干净;
2、如果材料不小心溅入眼睛,应仔细擦拭,重者送;
3、 每次换班后,工具应及时清理干净,并用清洗干净;
环氧树脂砂浆拌制和涂抹有需要需要注意的地方,另外,我们也需要做好安全防护,从而保证环氧树脂砂浆施工的顺利进行。
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材料的物理性质
水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、通明、均相、淡色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、增加助剂通常水性环氧固化剂中进行。B组份直接选用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份假如选用规范油性液体128环氧树脂、应当预先用活性环氧稀释剂适当下降粘度。
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